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偏析铸件中化学成分及组织不均匀的现象称为偏析。金属或合金的液相线与固相线间隔越大保析越显著。灰铸饮中含硫、磷和碳较高时，容易产生偏析。浇注温度高和速度慢也可造成保析。当偏析严重时可使铸件不同部位的力学性能差异很大，从而降低铸件的质量。当偏析不产重时，可用退大来13.2银造性能金属在外力作用下产生塑性变形的能力称为锻造性能，它主要取决于金属的塑性大小。塑性越好，金属的锻造性能越好。武威大口径螺旋管各种钢和大多数有色金属及合金都有一定的塑性，因此它们可以在热态或冷态下进行锻造加工、金属材料经过锻造以后，可以使内部气孔焊合，分散细微的缩孔压实，增加金属的致密度；可使铸态的柱状晶体相粗大品粒被击碎为细小的品粒，提高金属的力学性能。螺旋钢管厂家性能足指金属材料对工艺的适应能力，由于是一个不均匀的加热过程，所以导热性好、收缩性小的金属材料性能都比较好。性能好，金属在焊后能保证形状和尺寸的不变，也不产生焊缝，并且接头具有足够的强度。
2)法兰盘厚度。法兰盘厚度增加不大时，对法兰刚度的贡献并不显著。由此，基于柔性法兰设计思路的带颈对焊法兰，其法兰盘厚度按照国内杆塔技术规定的无加劲法兰的板厚计算即可，取值基本可兼顾性及经济性如选用刚性法兰。 武威法兰盘厚度升至柔性盘厚近2倍或更多，其经济性不合理螺旋管法兰颈形式，法兰颈部变坡段采用单坡形式与双坡形式时的法兰性能差别不大，但双坡法兰的加工比较麻烦，由此会带来法兰加工效率的降低以及加工成本的增加。综合比较，推荐带颈对焊法兰颈部采用外侧单侧变坡的形式H图836带颈法兰颈部变坡段形式。
二. 武威防腐螺旋管冲压成形 冲压成形螺旋钢管弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10％左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
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