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西双版纳高强度汽车大梁板，钢板应具有高强度和延塑性好的特点。高强度钢有BH钢（烤漆硬化钢板）、西双版纳当地双相DP钢、西双版纳当地相变诱导塑性钢（TRIP）、西双版纳当地微合金M钢、西双版纳当地高强度无间隙固熔IF钢等。它们一般用于需高强度、西双版纳当地高抗碰撞吸收能、西双版纳当地成形要求严格的零件，例如轮圈、当地加强构件、当地保险杠、西双版纳当地防撞杠，随着性能及成型技术的进步，高强度钢板被用于汽车的内外板件，例如车顶板、西双版纳当地车门内外板、西双版纳当地发动机舱盖、西双版纳当地行李舱盖等上。许多中高档轿车都采用高强度钢板。近年来在中高档汽车上越来越多使用了铝或塑料等非钢铁材料做车身部件，例如奥迪A2全铝制车身，日产SUV“奇骏”用塑料做前翼子板，更多的乘用车保险杠用塑料制成。西双版纳汽车大梁板许多人认为，车身安全不安全，重要是车身牢固不牢固，钢板厚度越厚，也就越安全。但现代的轿车设计恰恰不是这样考虑，设计者从力学研究的角度出发，该柔软的地方就柔软，该刚硬的地方就刚硬，根据不同的受力状况，让部分车体在碰撞时起到吸能分散的作用，尽量减弱冲击力。已达到限度的保护驾驶员及成员的目的。
西双版纳汽车大梁板工业的迅猛发展为国民经济和社会发展发挥了重要作用。但受能源短缺、西双版纳本地环境污染等问题的影响，该行业发展之矛盾也日益凸显。展望未来，该行业的发展只有建立在自然、西双版纳本地生态、西双版纳本地节能、西双版纳本地安全等背景下，其发展才可持续。
在此背景下，汽车轻量化以及高强钢的应用成为了重要发展方向。但随着高强钢板材强度的提高，传统的冷冲压工艺在成型过程中容易产生破裂现象，无法满足西双版纳高强度钢板的加工工艺要求。在此情况下，国际上逐渐研究超西双版纳高强度钢板的热冲压成形技术——综合了成形、西双版纳本地传热以及组织相变的一种新工艺，西双版纳汽车大梁板主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。但是热成型需要对工艺条件、西双版纳本地金属相变、西双版纳本地CAE分析技术进行深入研究，但该技术被国外厂商垄断，国内发展缓慢。
据调查统计，部分汽车品牌西双版纳高强钢的应用不断扩大，有些车型的车身框架高强度钢的应用已达90％。根据美国钢铁学院能量部的研究，即使高强度钢降低部分数值其拉伸还是要比传统的冷板困难得多。西双版纳高强钢西双版纳汽车大梁板的延展率只有普通钢材的一半。
当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。
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西双版纳700L汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、西双版纳同城横梁、西双版纳同城前后车桥、西双版纳同城保险杠等结构件，厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大，性能指标要求较高的钢种。
大梁是载货车主要的承载部件，几乎承载着货物全部的重量，大梁的质量影响整车的使用寿命与行车安全，制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺，其变形方式以弯曲为主，因此大梁板对成型性要求较高，即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性，良好的耐疲劳性、西双版纳同城冷成型性。随着汽车工业的发展，减重并提高安全性的高强度钢板，强度与成形性皆优的新产品是西双版纳汽车板需求、西双版纳同城开发方向的主体。为提高汽车承载能力，延长汽车使用寿命并满足节能、西双版纳同城节材以及安全行驶等要求，用低合金高强度和超高强度钢板生产
西双版纳510L汽车大梁己成为目前
西双版纳汽车大梁钢发展的趋势。
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