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55次生物质颗粒燃料如何辨别好坏呢？可以从以下几点来分辨。一：看，看生物质颗粒燃料我们可以通过看来大概分辨下质量的好坏，以及颗粒的用料，比如说颗粒燃料使用樟子松加工而成的，属于目前质量较好的颗粒燃料，灰分在0-1%左右，低位热值在4300大卡左右，木质颗粒燃料属于红木颗粒燃料，灰分在0-1左右，低位热值在4300大卡左右，质量和樟子松一样，生物质颗粒燃料属于杂木颗粒燃料，灰分在3-5%左右，低位热值在3900-4100大卡左右，灰分偏高，易结焦，颜色偏暗，Z后一张属于松木颗粒燃料，灰分在1-2%左右，低位热值在4200大卡左右，质量仅此于红木颗粒燃料，高于杂木颗粒燃料。二：闻，我们可以通过嗅觉闻下每种生物质颗粒燃料味道都不相同，比如樟子松，红木，松木颗粒燃料，松香味比较大，杂木颗粒燃料则没有这种味道，如果使用朽木加工的如:种植完的香菇袋子这种首先热值不高，其次有种腐朽的味道。三:泡，直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡，开水可以快速的让木质颗粒燃料吸收水分，然后散开这样我们就可以直接地看到该生物质颗粒燃料所用的材料纯不纯，杂质大不大等。
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什么是原阳颗粒燃料呢?这是一种仅次于石油、煤炭的第四大能源，所以生物质燃料可以说是迈出实现绿色环保的一大步，很好的降低了燃烧的成本，同时还很好的将其废物利用，接下来主要是想要分享关于生物质燃料的成型方法给大家。1、冷成型也就是在常温下将原阳颗粒燃料高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。生物质燃料2、热压成型工艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型：纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的原阳颗粒燃料。
单个颗粒燃料或个体间颗粒色彩不共同，俗称“花料”这种状况较为少见，主要表现为从环模挤出的单个颗粒的色彩比其它正常颗粒的色彩深或许浅，或许单个颗粒的外表色彩不共同，然后影响整批饲料的外观质量。该现象发生的原因主要有以下几个方面：a)待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为制品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中从头进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，因为这种回料是从头进行制粒，在与其它质料混合得不均匀或搀杂有回机小颗粒料，有时会发生“花料”。b)环模孔径内壁光洁度不共同。因为模孔光洁度不共同，颗粒在挤出时遭到的阻力和揉捏力就不相同，色彩的改变就不共同。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤外表，致使单个颗粒的外表色彩不同。
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